程青林：多轧钢，轧好钢

　　“他很精明很务实，遇事肯动脑筋，反应快。”
　　“几个生产工段，数他的工段指标最好。分厂开展劳动竞赛，他们班组经常夺头魁，拿的奖金最多！”
　　提起二高线车间生产丁工段工长程青林，大家交口赞誉。不仅是因为他的工段生产检修任务完成得好，而且安全、质量管控到位，班组凝聚力强。与其他几个科班出身的工长相比，一开始干焊钳工、后来中途改行轧钢工的程青林不占优势，但他还是做到了“做一行爱一行，干一行精一行。”
　　2020年10月中旬一个晚上，中夜班11点多，程青林早早地来到二高线调度室翻阅生产日志，准备交接班。“12#进口导卫与轧辊的间距太小，开机时水压大，下导轮的皮管容易脱落，去关停水重新接管又无法固定，不好处理。”即将下班的运转班反映当班遗留问题。程青林一边询问，一边检查监控视频录像。虽然还没有去轧机旁边检查核实，但凭借对现场设备和工艺流程的熟悉和掌握，他初步判断出问题的症结：二高线12#轧机进口导卫在中轧位置，轧钢工频繁去接水管，操作起来有难度，安全隐患大，如果没有充足的水冷却，12#导卫可能会被烧坏，导致二级品产生。
　　“质量无小事，安全大如天，要解决这个问题，关键是找根管子如何焊接在12#进口导卫与轧辊之间。”现场检查测量发现，两者间距不足5厘米，程青林否决了组员建议重新接根水管的懒办法，这个问题似乎难不倒他。
　　第二天上班后，大家发现12#进口导卫盒子下方加焊了一根30厘米长的钢管，工件上焊接接头与焊接热源方向严丝合缝，管口朝向下导轮，一端紧紧套接皮管，既保证冷却水流畅通，又杜绝了人为接管带来的不安全因素。
　　程青林虽半路出家，但业兴于勤而长于专，“门外汉”也可以成为生产骨干。刚来二高线时，他凭着不服输的韧劲儿，碰到故障和难题就“多观察多请教，多问几个为什么，慢慢积累就有经验了”。因工作认真业务精湛，转岗不久的他被提拔为班长。两年后，程青林接任生产工段工长。多年来，他始终坚持以技术带班组，以管理拢人心。
　　程青林最拿手的是焊接活，在解决生产过程各种困难时，这一本领得到了发挥。以前二高线热坯经常从2#轧机出口过桥串出，红钢头部容易扭曲，堆钢故障频繁。程青林通过观察，在2#与3#过桥之间加焊一块小钢板，红钢被固定后并通过引导，顺利咬入3#轧机，麻烦解决了。2#飞剪剪切完红钢后，切头经常被带入13#轧机导致堆钢。程青林又想出一招，在飞剪后面的导槽割开一个小缺口，形成斜向右带弧度，让切头从导槽缺口排出。工艺故障降下来，作业率、成材率就上去了。这“一降一升”，年增效益超过10万元。
　　二高线是品种线，产品质量尤为重要。“在二高线，最关键的是要督促落实轧钢工艺检查，抓好成品制样取样与检验，确保各个钢种、规格生产时按照工艺要求执行，确保成品力学性能、内在及表面质量满足要求。”程青林对工段长的角色认知和把握定位十分准确，也很会算经济账。“现在市场竞争激烈，闽南、广东一带的汽配厂家客户要求越来越高，只有轧出质量过硬的制品材，才能不愁销路。生产有效益，我们组员才能拿到高奖金，在经济责任制考核下，一日不努力便一日不得食。”程青林经常通过早会、班前会向组员灌输这样的市场观念。
　　二高线直径Φ10mm规格圆盘K1孔型扩张角原来是20度，对K1进口导卫对中要求高，成品工调整时经常出现成品过冲饱现象，导致降级改判。程青林提出改进意见，将K1孔型扩张角改为25度，这一方案既降低了K1进口对中调整难度，缩短检修时间，又解决了检修后第一根红钢成品尺寸不合格的问题。去年以来，二高线车间生产丁工段通过从源头上优化工艺，因成品改判导致的质量损失明显下降，质量异议投诉较同期相比降低了70%。热轧丁班今年有3个月实现了“轧线零堆钢”的目标。
　　谈到成绩，程青林淡淡地说：“这是整个工段班组努力的结果。我不过是一名轧钢老兵，只是想多轧钢，轧好钢。”
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    程青林，高线厂二高线车间生产丁工段工长，曾多次荣获集团公司先进标兵、先进生产（工作）者等荣誉称号。(李宏明/文  穆昕/摄)