青春在焦炉中绽放----记福建省杰出青年岗位能手周小钠

上任第一天，爆管！这种比“中奖”概率还低的事愣是让周小钠遇到了。
　　周小钠，焦化厂干熄焦主任。在他上任的头一天，已运行十年的干熄焦锅炉过热器管道出现爆管内漏。解决管道内漏刻不容缓，如何修复？当务之急，是制定科学严谨的维护方案。
　　干熄炉内氢含量超标，存在巨大安全隐患，停炉检修势在必行。按以往经验，检修需要降温降压，通过加快T6温度降温速率，延长T5温度降温时间，将熄灭红焦导入空气时间节点从400℃调整到350℃，保证干熄炉内红焦完全熄灭，方能安全检修。但红焦完全熄灭带来的炉内低温，势必对炉内牛腿、环形气道内墙等耐材造成损坏。讨论一度陷入瓶颈。几经商讨，干熄焦智囊团提出：改变以往的停炉降温方案，以汽包降压为主，T6温度为辅，以实现干熄炉保温、锅炉降压的目标。
　　检修开始后，新的问题又摆在了眼前：炉内情况比预想中更严重。是切除更换已经渗漏的管道还是包括下层管道？切割更换下层管道，意味着检修时间延长；不切割查看，下层管道情况怎样无法判断？检修现场，几十双眼睛盯住新上任的他。
　　割！他一声令下，下层管道裸露在大家面前。好险，管道薄的只余下一毫米。经过切割更换过热器，干熄焦锅炉得以安全稳顺运行。
　　敢于果断拍板，不仅是一份责任担当，更是一种胆识。拍板的胆识来自周小钠多年基层历练。他提起刚入职时经历的一件事。2006年8月，他从安徽工业大学焦化专业毕业，来到三钢焦化厂炼焦车间调火班，主要负责焦炉高低温号的调节。他本以为是调节炉温很简单的一件事，无非就是温度高了关煤气，温度低了开煤气。结果干了才知道，远不是这回事。“温度高了，我关煤气，班长夸我，真聪明一教就会；温度又高了，我又关煤气了，班长说我傻，这是出焦号，温度高很正常；温度继续升高，我不敢关煤气了，班长嫌我呆，这段炉墙快穿了，受不得高温。我是迷茫又感慨，就温度高这么一件小事情，居然还有这么多学问。”周小钠说起班长当初的调教，不禁粲然一笑。
     实践见真章。随着工作面的不断铺开扩大，接触的东西越来越多，周小钠越发明白自己要学的东西实在是太多了。一位关心爱护他的领导教导他：“年轻人就是要不怕吃苦，多走几个岗位，对各个岗位都要熟悉，最好是要亲手干过。”于是，他服从车间的安排，调火班、筑炉监工、干熄焦丁班、补充加热施工、外包补炉、烟道密封保温、炼焦车间安全员、炼焦车间技术员，一路走来，他付出很多，也收获了很多，许多从书本学到的理论，在生产实践中得到更加深刻的理解。
　　“看他一次又一次攻克生产难题，我们不会知道背后的他为此付出了多少努力。”周围的人都称赞他对生产技术的钻研精神。
　　2013年，焦化厂技术科和生产科合并，周小钠担任生产技术科副科长，主要负责配煤、成本、质量管理及MES和流程等工作。当时，焦化厂焦炉顶装改捣固项目正处在关键时期。
　　有一天，周小钠在翻阅往年的工作日志时，发现在干熄炉项目砌筑过程中发生的一件事。当时干熄炉铁壳制作圆度不够，导致贴铁壳砌筑的外墙砖砖缝大小不一，甚至存在错位错台的问题，大家都认为铁壳圆度已经无法改变，为了不拖延工期，就只能沿着铁壳继续砌筑。时任技术科科长的吴建红提出反对意见，干熄炉的内部衬砖直接影响到干熄炉的使用寿命和年休周期，砌筑质量不能马虎，不能将就。最终，厂部听取按照吴建红意见，将错台和砖缝较大的部分拆除，重新砌筑。事后，干熄炉运行十多年，外墙部分的砌体依然稳固如新。
　　周小钠从这件事上得到启发，生产技术来不得半点马虎。在捣固项目建设过程中，为保证焦炭质量稳定，技术科组织人员不停地进行小焦炉试验、调整煤料结构、参阅曲沃焦化的捣固炼焦经验，终于在捣固正式投产前完成了配煤比例和基础数据的储备。而在捣固项目要投入生产前，他又作为主要起草人负责起草编写“捣固炼焦工艺技术操作规程”，为捣固炼焦的规范操作和安全运行提供长期的指导性规程。
　　2015年，新焦炉项目上马。从项目的论证到环评、标书的撰写，从通廊的走向到除尘器的定位……作为项目工艺组负责人的周小钠，全程跟进。为遴选出最合适的耐材，十天的时间里，他跑遍了各大耐材厂。为制定出合理的设计方案，他无数次奔波在太原设计院与生产现场。
      从一名初出茅庐的大学生成长为成熟干练的企业技术人才，13年间，周小纳在企业生产一线不断实践，不断成长，将青春的梦想化成现实，2018年，他获得“福建省杰出青年岗位能手”的称号。（通讯员 汤海燕）