高炉平台上的“老黄牛”——追忆全国劳模、高级技师许家辉

     每年五一，“劳模”一词都会被社会反复提及，其榜样的先锋意义也随着时代变迁而不断丰富，激励着一代代劳动者尤其是青年奋力前进。
　　忆起劳模，首先跳出脑海的是全国劳模、炼铁厂炉前工高级技师许家辉。记得那时刚到三钢工作，闲余时，就时常听到同事们提起许家辉，并且赞不绝口：“许家辉同志是我们每个人学习的榜样！”
  工长拿出手机，翻出一张照片，充满敬意地指着照片告诉我：“这就是许家辉同志。”照片里的许家辉，身着白色工作服，头戴安全帽，袖别安全章，手持对讲机，注视着屏幕监控，坚定而自信地下达高炉生产指令。
　　上世纪八十年代初，三钢炼铁炉前烟尘弥漫、酷热难当，不少年轻人在高温灼热、有害气体中补沟清渣、人工打锤开铁口等强体力劳动面前退缩了。而许家辉却把理想锁定在炼铁炉台上，安安心心、踏踏实实地干，一步一个脚印，让理想从高高的炉台上腾飞。在他35年职业生涯里，他从一名炉前工、工长、副炉长逐步成长为一名优秀炉长。2004年被三钢集团公司授予“能工巧匠”；2005年被三钢集团公司授予第一届“金牌工人”；2007年荣获福建省“五一”劳动奖章；2013年荣获“福建省劳动模范”；2015年荣获“全国劳动模范”。
　　“虽然他已经离开了，但我仍感觉他就在我们身边。他总是习惯每天提前一个小时到岗，进行现场巡视，走到炉前，与同事们交谈，问询中班、大夜班的现场情况。”工长停顿了一下，有些感伤地说，“我们炉前的打锤、补沟、筑撇渣器、做泥套，看似简单，其实不然，炉内操作里面学问很大。”
　　为了提升炉前同事们的冶炼技术与工作能力，许家辉经常在现场与他们分享自己的工作经验，毫无保留地传授打锤、补沟、筑撇渣器、做泥套等技能。他针对过3#高炉冷却壁烧损严重和撇渣器磨损问题，组织人员按时测量、分析，掌握到第一手数据后，在3#炉首次试用冷却式撇渣器获得成功，有效地延长了冷却壁和高炉的使用寿命，保证了高炉生产安全。他还提出了不休风更换撇渣器中间挡梁的大胆建议，通过加强撇渣器和大沟的维护管理，不仅解决了影响产量的难题，还节省了停产维修时间，每年为公司创造效益达280多万元。在高炉冶炼操作上，他认真总结摸索出一套合理的布料规律和装料制度，确保炉内“双峰型”煤气流分布，根据炉况有的放矢地适当调低炉渣碱度，为炼铁生产做出了积极贡献。
　　工长突然转过头问我：“你知道高炉抢修中最辛苦的作业是什么吗？”
　　我茫然地摇摇头，看向他。
　　工长说：“是更换风口中的小套。这里要承受高风温、高风速、高贝分的三重考验，又要讲究力量和技能的结合。每当高炉开炉或检修需更换风口中小套，许家辉同志总是亲临现场，经他指挥更换的风口中小套不计其数。”
　　记得有一天凌晨3时多，厂里电话通知：6#高炉出现故障，要求3#炉技术团队火速支援。许家辉连忙放下电话，组织带领16位技术人员迅速赶到6#炉。现场的工友们看到他，都情不自禁地松了一口气，觉得只要他在，一切难题都将迎刃而解。经诊断发现3个小套烧漏了，都要立即更换。每个小套大约180多公斤重，在高温的情况下，需要先把坏的小套拔出，将内部的渣铁清理干净，最后把新的小套打进炉腔2米深处。许家辉了解情况后，立马指挥大家有条不紊地进行更换作业。经过一夜的奋战，终于把6#高炉的问题彻底解决了。
　　工长还指着电脑煤气流分布图像说：“如果高炉大量冷却壁和铜棒烧坏，就难以形成稳定的渣皮，难维护好合理的操作炉型，煤气分布紊乱，就会给高炉生产带来很大麻烦。许家辉通过统一高炉工长操作管理，三班统一操作，加强高炉、冷却设备监控，着力维护烧损冷却壁、铜棒和烧红的炉壳，保证高炉煤气流稳定、合理维护好操作炉，延长了老高炉的炉龄，3#高炉达到了单位炉容铁产量达1万吨以上的国际先进水平。”
　　……
　　虽斯人已去，然精神犹存。许家辉，像头“老黄牛”一样在炼铁平凡岗位上默默地贡献着自己的力量，彰显了新时代产业工人高尚的品德和良好的精神风貌。他的精神在传承，他的故事在延续。(纪 芸)